服務熱線
0755-89765552
編者按：
效率科技是一家具有工廠背景，前期專業從事電子制造業相關軟件開發服務的公司。在公司技術總監林總的領導下，公司以電子工廠為研發、實驗基地，同時整合了專業的軟件和硬件開發團隊，將業務擴展到SMT首件檢測儀(以下簡稱FAI)的研發、生產及銷售。
公司的FAI首件檢測設備E680耗時三年完成開發，技術人員攻克了一個又一個難關，目前已經發展成為一款成熟穩定的產品，并且多項技術在市場同類產品中具有領先優勢。在投入市場一年多以來，經受了數十家工廠的嚴格考驗，獲得了用戶的一致好評。
那么是什么樣的契機讓林總決定進入FAI行業呢?帶著這樣的疑問，本刊記者專門對林總進行了專題采訪。
NEWAY：您好，林總!非常感謝您在百忙之中抽出時間接受我們的采訪!
林總：您好，NEWAY!很高興見到您，我們也很期待與您的見面，希望借助貴刊在電子制造業的影響力，讓更多人意識到SMT首件檢測的重要性，并且了解到如何用更快、更好、更省的方法來做首檢……
NEWAY：工廠有SMT防錯料系統可以不做首檢嗎?
林總：目前，一些SMT防錯料系統供應商在宣傳或營銷自己產品的時候，為了讓客戶相信導入系統所帶來的高回報，可能會說連做首檢的人員、時間都可以省略，這種說法其實是很不負責任的，如果工廠真的這樣來做，風險也是相當大的。
SMT防錯料系統一般是通過導入BOM表以及貼片機的料站表，上料時掃描料卷上的條碼進行識別防錯。SMT防錯料系統的確可以在一定程度上可以減少人為因素導致的錯料發生，然而，并不能確保完全不發生錯料情況。其原因就在于系統對于條碼及貼片機程序的高度依賴，比如，當供應商來料貼錯條碼，或者內部打印條碼時貼錯，或者工程師在做貼片機程序時出錯(貼錯位置、多貼、漏貼)等。這些出現在源頭的錯誤，是相當隱蔽的，而且往往出錯就在這些環節。
首件檢測不僅可以檢測電阻、電容，對比IC、三極管等元件方向和絲印等。它還具有BOM表及坐標數據糾錯功能，空貼檢查功能等。檢測全面，流程嚴謹，恰好可以彌補SMT防錯料系統的漏洞，為企業把好質量關。
因此，導入SMT防錯料系統，并不能取代首檢。首檢作為一種質量控制手段，它可以在量產前發現很多問題，從而避免大批量的返工，做好首檢工作是非常重要且必要的。
NEWAY：FAI如何實現減人增效?
林總：不少客戶第一次見到我們首檢設備，都有相同的疑惑，既然一樣用人工夾取測量，那么使用FAI的效率提升體現在哪些方面呢?
首先，我們說“減人”。
使用傳統方式通常都是兩個人做首檢，一個人負責夾取元件、讀取實測值并對比判定，另一個人負責做記錄(包括填寫實測值、在紙質BOM表上劃標記、在紙質的電路圖上劃標記)。FAI則綜合了BOM表、電路圖、PCBA實物圖并且自帶LCR電橋，可以自動讀取實測值、自動判定、自動記錄，因此剩下的工作只有夾取元件。所以，是完全可以由一個人實現的。
其次，我們說“增效”。
通過前面所說我們基本已經可以看出傳統方式慢在哪些方面：實測值的讀取、判定、記錄，BOM表元件查找、標記，圖紙元件查找、標記。這幾樣工作，在我們的設備中都是瞬間完成，所以才可能達到效率的數倍增長。
NEWAY：貼片工廠投資購買一臺FAI設備，多久可以收回成本?
林總：這個問題提得很好，也經常有朋友這樣問我。每個工廠的情況都不一樣，很難一概而論，在這里我只能簡單說一下。
工廠導入FAI設備，首先最直接的體現是節省了人力，節約了工時，我們按每臺設備節省1.5人計算，每年節約的成本大約為8萬。
但是，這不是重點。
當工廠的產品元件數量較多時，做一次首檢可能需要幾個小時，而在這個過程中，生產線一直處于停機待檢狀態。在這種情況下，首檢就成為了影響產能的瓶頸，保守估計使用首件檢測儀可節省一半時間，也就是提高了設備的稼動率。這里面帶來的效益，應該遠超過所節約的人力成本。
NEWAY：您認為貴公司的E680相比同類產品在哪些方面更具優勢?
林總：首先，我想提一下，我們的開發團隊成員，都是在電子制造業和軟硬件開發方面具有豐富經驗的工程師。同時我們也具有良好的開發環境，有自己的實驗基地，開發人員可以第一時間掌握用戶的需求,并根據需求不斷改善我們的設備性能。
回到正題，FAI設備在硬件上的差異比較明顯，大家一看就明白，在這里就不說了，主要談一談軟件方面，我們經常都說“細節決定成敗”，下面我就說幾點細節。
1、BOM識別能力更強。在國內電子制造業，多以代工為主。因此，評價一款FAI軟件設計是否優良，其重要的指標就是能否兼容客戶多變的BOM樣式。E680的軟件系統，可以完美支持常見的各種BOM定義樣式，使用者更可針對實際需要的自定義BOM識別規則。
2、用戶體驗更佳。在需要人工參與的首件檢測過程中，使用什么樣的檢測順序進行檢測，將直接影響到使用者的體驗及檢測的效率。E680除了提供常見的人工控制順序、軟件控制順序以及按類別、按物料等排序檢測方式，更具備獨特的檢測順序優化算法，使得檢測路徑最短，效率最高，用戶體驗最佳。另外，基本我們對于LCR電橋性能的深入分析，我們使用了業界首創的自動取值功能，也就是說使用者在夾取元件后，不需要再做其它動作，軟件即可自動判斷取值的時機，這進一步減少了人工的參與，提升了檢測速度。
3、流程更嚴謹。作為一款應用在生產過程，直接影響產品品質的軟件系統，不可一味的追求速度。設計的人性化，操作的便捷性固然相當重要，但是品質始終應該放在第一位，所以如何指導用戶嚴謹、規范的完成其工作將顯得更加重要，E680的軟件系統具備嚴謹的流程設計、獨特的查錯功能，將指引用戶迅速查找出BOM及CAD數據存在的問題，保證整個首件檢測工作更加嚴謹可靠。
當然，我們的軟件可圈可點的地方，遠不止以上幾點。而且這些都只有在使用過程中才能發現其重要性，所以歡迎各位有興趣的朋友可以更進一步的了解我們的設備!
NEWAY：請問您對FAI設備未來的發展前景有何看法?
林總：近年來，國內電子制造業特別是SMT代工企業，隨著用工成本的不斷提升以及競爭的日益激烈，基本已經進入“微利”、“搶單”的時代，企業內部轉型或變革已經迫在眉睫。
這主要體現在兩點：一方面，企業需要不斷提升自己的硬件設施、制造效率以及品質管控水平，通過承接更多的訂單，保證更好的質量，以求在這場競爭中贏得先機;另一方面，企業又要降低人工成本，開源節流，準備過冬。
這兩者看似矛盾，但是FAI正好符合這樣的需求。用工成本的上升，迫使企業優先考慮使用設備取代人工，作為一款半自動設備，FAI價格適中，既能達到節省人力，提高制造效率，又能增強品質管控，提升企業形象。可謂一舉多得!
FAI出現在了一個非常恰當的時機，可是作為一個新興的行業，要走的路還很長遠。大部分企業還是習慣于傳統方式做首檢，甚至部分企業對首檢工作的重視程度不夠，甚至認為首檢可做可不做。好消息是，大家的觀念已經在逐步轉變，開始發現了FAI對自身的作用。
總之，FAI的冬天已過，春天已經來臨!我們相信有競爭，才有進步，所以希望能夠與同行們一起努力，為廣大客戶提供更優質的設備，更良好的服務。謝謝!
溫馨提示：欲了解更多SMT智能首件檢測儀相關信息請訪問效率科技SMT官網，或撥打聯系電話0755-89765552咨詢。
