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　　在SMT貼片加工過程中需要進行PCBA首件檢測，以確認是否存在是否漏貼，方向貼反，原器件貼錯等情況，防止批量貼片問題造成的大量經濟損失。

　　1、人工手動檢測

　　操作人員使用電橋，對比位號圖和BOM表進行檢測，該工藝特點：檢測速度慢，生產線等待時間長，影響生產效率;人工操作并且容易出錯，易產生漏檢及誤判，培訓員工耗時耗力。管理效率低下，制作檢測報告繁瑣且追溯困難。對操作人員的技術要求較高。

　　2、SMT首件測試儀檢測

　　操作人員使用電橋，在電腦上事先整理好位號圖和BOM表的對應關系，然后在電腦的提示下進行檢測。

　　SMT首件測試儀工作原理：通過掃描需用檢測的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實物掃描圖片，導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標做好智能合成和智能全局坐標校準，促使元件坐標、BOM與圖片實物元件具體位置逐一對應。利用導航測量目標，LCR讀取自動對應相應具體位置并做好自動判定檢測結論。杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于庫。經過對軟件不斷升級和完善，系統還可應用于貼片漏件補料和實現坐標儀功能預先為需貼片的PCB獲取貼片元件具體位置坐標。

　　效率科技SMT首件檢測儀E680可以提升生產率，減少人工成本，自動判定檢測結論，提升產品品質，具備產品追溯性，工作流程規范嚴格。

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